保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方法之一。以300 MW机组为例,汽轮机背压增高0.004 MPa,胶球回收率,将导致热耗增加244.5 kJ/kW·h,煤耗增加9.70 g/kW·h;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加95.12 kJ/kW·h,煤耗增加3.66 kJ/kW·h。我公司凝汽器循环水冷却水系统为闭式循环,循环水冷却水水源为地下水,由于地下水硬度大,凝汽器铜管易结垢,影响凝汽器的热交换率,导致机组真空降低,降低机组效率,影响机组的正常运行。
基于现有收球网的部分缺点,现总结收球网改进基本思路如下:
(1)将倒V型收球网改造成倒锥型。原有收球网为倒V型,呈棱状,新设计的收球网呈锥状,此设计能增大通流面积,使循环水流通更加顺畅。
(2)在收球网四周设计导流通道,并且出球口由原来的两个改造成四个。根据调研结果显示,收球网关闭不严易造成胶球流失,针对此缺陷,改进设计的收球网底部设置了导流通道,此设计能使胶球回收过程更加顺畅。
(3)在收球网上涂抹zs-511纳米自洁涂料。在电厂调研的过程中发现,胶球效果,收球网被循环水中的杂质油污等异物堵塞,造成胶球浮于循环水上部无法回收。因此,新的设计中,在收球网表面涂抹了自洁涂料,在防止收球网生锈的同时,也降低了收球网被堵塞的概率。
二、针对系统的长时间运行来考虑收球率。
作为胶球清洗系统的创始公司——达较公司(TAPROGGE)根据近50年**上万套系统的运行经验,早已对影响收球率的各项因素有了透彻的分析和研究,剥皮胶球,通过大量试验和实践,甘肃胶球,可以针对各种不同情况采取相应对策,完全保证收球率,即保证不会有丢球现象的发生。从该种意义上来讲,达较公司的胶球收球率为**(即胶球不会发生丢失),远远优于国内其他厂家。